תנורי ייבוש 300 מעלות

איך לקבל הצעת מחיר עבור תנורי ייבוש 300 מעלות:

בכדי לקבל מאיתנו הצעת מחיר עבור תנורי ייבוש 300 מעלות, הוסיפו לסל את המוצר שעבורו תרצו הצעה. לאחר שתוסיפו לסל את כל המוצרים הדרושים לכם, היכנסו אל סל הקניות ולחצו על "קבלו הצעת מחיר".

לאחר שליחת הבקשה להצעת המחיר עבור תנורי ייבוש 300 מעלות או מוצרים אחרים, אנו נשלח אליכם הצעת מחיר מפורטת.


תנורי ייבוש 300 מעלות

תקציר

  • תנורי ייבוש בטמפרטורה של עד 300 מעלות צלזיוס מיועדים לייבוש רכיבים אלקטרוניים, בדיקת חומרים, התכה ובדיקת הזדקנות חומר בטמפרטורה גבוהה.
  • הסדרה כוללת דגמים בנפחי עבודה שנעים בין 30 ל-620 ליטר, המתאימים לתחנות שולחניות ולמיקום אנכי עצמאי.
  • תא עבודה עשוי מפלדת אל-חלד SUS#304 מספק עמידות גבוהה בפני קורוזיה ומאפשר ניקוי יסודי בין הרצות.
  • בקרת PID חכמה עם טיימר בטווח 0–9999 דקות ואזעקת חריגת טמפרטורה מבטיחות תפעול בטוח ומדויק.
  • מגוון הדגמים מתאים למעבדות, מפעלי תעשייה ומכוני מחקר הדורשים תנאי חימום מבוקרים ואמינים לטווח ארוך.

תנורי ייבוש 300 מעלות הם ציוד מרכזי בכל מעבדה, מפעל תעשייה או מכון מחקר שבו נדרשת סביבת חימום מבוקרת בטמפרטורות גבוהות. שימושם העיקרי הוא ייבוש רכיבים אלקטרוניים, בדיקת התנהגות חומרים בחום, התכת חומרים ובדיקות הזדקנות מואצת של רכיבים ומוצרים. הסדרה מציעה שבעה דגמים בנפחי עבודה שונים, מה שמאפשר לכל מתחם לבחור בדגם שמתאים בדיוק לנפח הדגימות ולדרישות התפוקה.

הדגמים כולם משתפים ארכיטקטורה בסיסית אחידה: שלד פלדה מחוזק וצבוע מבחוץ, ותא עבודה פנימי עשוי מפלדת אל-חלד SUS#304 העמידה בפני קורוזיה. מערכת זרימת האוויר החם מורכבת ממפוח שקט ומצינור אוויר אופטימלי המבטיח פיזור טמפרטורה אחיד בכל רחבי תא העבודה. פיזור אחיד זה קריטי לתקינות תוצאות הבדיקות, מאחר שהפרשי טמפרטורה מקומיים עלולים לשבש מדידות ולייצר תוצאות שאינן ניתנות לשחזור.

בקרת הטמפרטורה מבוססת על בקר PID חכם עם תצוגת LED. טווח הפעולה המלא נע מ-RT+10°C ועד 300°C, עם טיימר הניתן לכיוון בטווח של 0–9999 דקות. אזעקת טמפרטורת יתר פועלת כמנגנון הגנה אוטומטי המונע נזק לדגימות ולתנור במקרה של חריגה מהגבולות שנקבעו. הדלת עם שכבות כפולות של זכוכית ועם חלון שקוף גדול מאפשרת מעקב חזותי שוטף אחר הדגימות מבלי לפתוח את התא ולשבש את תנאי החימום.

מדוע דרושה טמפרטורה של 300 מעלות צלזיוס

רוב תנורי הייבוש הנפוצים מגיעים לטמפרטורה מרבית של 250 מעלות צלזיוס. הכוונה לדגמים שנפוצים בתחנות עבודה כלליות המשמשות לייבוש פולימרים סטנדרטיים, עיקור כלי זכוכית וייבוש פשוט של מעגלים לאחר שטיפה. הרחבת הטווח ל-300 מעלות צלזיוס פותחת אפשרות לטפל בחומרים בעלי נקודת התכה גבוהה יותר, לבצע בדיקות הזדקנות מואצת בתנאים אגרסיביים, ולחמם מחדש רכיבים שעברו תהליכי ציפוי או הדבקה הדורשים טמפרטורת ריפוי גבוהה.

בתעשיית האלקטרוניקה, חשיפה מבוקרת לחום גבוה משמשת לבדיקת עמידות רכיבים בתנאי עומס תרמי, לווידוא תקינות ציפויים על כרטיסים אלקטרוניים ולמניעת נזקים שנגרמים מלחות שנכלאת בתוך מארזי רכיבים. ייבוש מקדים לפני הרכבה ולפני מבחני מהימנות מוריד את הסיכוי לפגמי הלחמה ולתקלות שמקורן בחדירת אדי מים לחומרים דיאלקטריים. תנורי 300 מעלות צלזיוס מספקים גמישות להריץ גם פרוטוקולי בדיקה לפי תקני תעשייה המגדירים מחזורי חום בטמפרטורות שמעל 260 מעלות צלזיוס.

במחקר חומרים, הטמפרטורה הגבוהה מאפשרת בחינת שינויי מבנה בפולימרים, ציפויים וחומרי הדבקה. מעבדות הנדסת חומרים בוחנות כיצד חומר מגיב ליישור מחדש של שרשרות מולקולריות, לשינויי מאפיינים מכניים בטמפרטורה מוגברת ולתהליכי ריפוי. בדיקות כאלה דורשות יציבות תרמית גבוהה לאורך שעות עבודה רבות, תכונה שתנורי הסדרה מספקים בזכות מערכת הבקרה החכמה ומנגנוני ההגנה המובנים. למידע נוסף על הגדרת הצרכים לפני בחירת תנור, ניתן לקרוא את המדריך לתנורי ייבוש מעבדתיים.

תחומי שימוש נפוצים

  • תעשיית האלקטרוניקה: ייבוש רכיבים לפני הרכבה, חימום מוקדם של כרטיסים אלקטרוניים, ייבוש לאחר שטיפה ובדיקות מהימנות תרמית לרכיבים פאסיביים ואקטיביים.
  • פיתוח ומחקר חומרים: בחינת תגובת פולימרים, ציפויים וחומרי הדבקה לחום מוגבר, מחזורי ריפוי והקשיה וניסויי הזדקנות מואצת.
  • תעשייה פרמצבטית: ייבוש אבקות וגרגירים, עיקור כלים וציוד זכוכית ובדיקות יציבות חומרי גלם בטמפרטורות עבודה מוגברות.
  • כרייה ומינרלוגיה: ייבוש דגימות קרקע, סלע ומינרלים לפני ניתוח כימי וגרווימטרי, תוך הסרה מוחלטת של לחות שיורית שעלולה להטות את תוצאות השקילה.
  • מכוני מחקר מדעי: יצירת סביבת חימום מבוקרת לניסויים ביוכימיים, לתהליכי סינתזה הדורשים חום ולבדיקות שחייבות יציבות תרמית ממושכת.
  • ייצור והבטחת איכות: בדיקת חוזק חיבורים ועמידות ציפויים בתנאי עומס תרמי, ייבוש פולימרים לפני עיצוב ובדיקות קבלה בסוף קו הייצור.

השילוב בין בקרת PID למערכת זרימת האוויר מאפשר לכל אחד מהתחומים הנ"ל לקבל תנאים עקביים ומתועדים, הנדרשים לשחזור תוצאות פעם אחר פעם.

מבנה ומאפיינים טכניים

תא עבודה ומבנה חיצוני: השלד החיצוני עשוי מפלדה מחוזקת וצבועה המספקת יציבות מכנית לאורך שנות שימוש. התא הפנימי עשוי מפלדת אל-חלד SUS#304 שאינה צוברת שאריות ועמידה בפני חומרים כימיים שכיחים בסביבת מעבדה. הדגמים השולחניים קטני הממדים מתאימים להצבה על שולחן עבודה תקני, ואילו הדגמים הגדולים הם אנכיים ועומדים ישירות על הרצפה. נפח התא נע מ-30 ליטר בדגמי הבסיס ועד 620 ליטר בדגמים התעשייתיים הגדולים.

מפרטי חשמל ומשקל: הדגמים השולחניים פועלים על מתח 220V 50/60Hz עם צריכת חשמל של כ-1500 וואט ומשקל של כ-50 ק"ג. הדגמים האנכיים הגדולים דורשים אספקת כוח בתלת-פאזה 380V 50/60Hz עם צריכה של עד 7500 וואט ומשקל של עד 250 ק"ג. בחירת הדגם תלויה בתשתית החשמלית הקיימת במתחם.

בקרה ובטיחות: מערכת הבקרה כוללת בקר PID דיגיטלי שמגיב לשינויי טמפרטורה בתוך התא ומתאים את עוצמת החימום בהתאם. אזעקת חריגת טמפרטורה מתריעה בזמן אמת על סטייה מהגבול שנקבע. הטיימר המובנה מאפשר לתזמן מחזורי חימום באורכים שנעים מדקות בודדות ועד למעלה מ-166 שעות, מה שמתאים גם לבדיקות הזדקנות ממושכות שמתרחשות ללא נוכחות מפעיל.

יתרונות מרכזיים של הסדרה

הרחבת טווח הטמפרטורה ל-300 מעלות צלזיוס מאפשרת לכסות מגוון רחב יותר של פרוטוקולי בדיקה ועיבוד חומרים מתוך מכשיר אחד, ומסירה את הצורך בתנור נפרד לבדיקות עומס תרמי גבוה. מערכת זרימת האוויר האחידה מצמצמת הפרשי טמפרטורה בין אזורים שונים בתא, ובכך שומרת על שוויון תנאים לכל הדגימות שמוכנסות בו-זמנית.

הדלת עם שכבות זכוכית כפולות מבטיחה מינימום איבוד חום בעת בדיקה חזותית ומונעת כוויות מגע. חלון הצפייה הגדול מאפשר לעקוב אחר שינויים גלויים בדגימות, כגון שינוי צבע, כיווץ או התכה, מבלי להתערב בתהליך. תכונה זו חשובה במיוחד בבדיקות שבהן הצורה החיצונית של הדגימה היא מוקד המחקר עצמו.

מגוון הדגמים בנפחים שונים מאפשר לכל מתחם לבחור בדיוק את הנפח שמתאים לו, מבלי לשלם על קיבולת עודפת שלא תנוצל. כל הדגמים חולקים מערכת בקרה ותשתית בטיחות זהות, כך שמעבר לדגם גדול יותר בעתיד אינו דורש הכשרה חדשה למפעילים.

איך לבחור את הדגם המתאים

בחירת תנור ייבוש מתאים מתבססת על מספר פרמטרים שכדאי להגדיר מראש:

  1. קבעו את נפח העבודה הנדרש: הגדירו את גודל הדגימות המרבי ואת כמות הדגימות שמוכנסות בו-זמנית. לדגימות קטנות בנפח עד 70 ליטר מתאים דגם שולחני; לכמויות גדולות יותר עדיפים הדגמים האנכיים שמגיעים עד 620 ליטר.
  2. בדקו את תשתית החשמל: הדגמים השולחניים פועלים על 220V ואינם דורשים חיבור מיוחד. הדגמים האנכיים הגדולים דורשים אספקת 380V תלת־פאזית; ודאו שהתשתית הקיימת תומכת בכך לפני ההחלטה.
  3. הגדירו את הטמפרטורה הנדרשת: אם כל הפרוטוקולים שלכם עובדים מתחת ל-250 מעלות צלזיוס, תנורי 250 מעלות סטנדרטיים עשויים להספיק. אם אתם מריצים בדיקות הזדקנות מואצת, ריפוי ציפויים תרמיים או עיבוד חומרים בנקודות מעבר גבוהות, כדאי לבחור בסדרת 300 המעלות כדי להשאיר שוליים תפעוליים.
  4. שקלו את דרישות התזמון: אם הצוות מריץ מחזורי לילה בלי מפעיל, בחרו בדגם עם אזעקת חריגת טמפרטורה ובקר PID עם נעילת תוכנית. כל דגמי הסדרה כוללים אזעקה מובנית ותזמון גמיש.
  5. בחנו את מגבלות המשקל והמיקום: הדגמים הגדולים שוקלים עד 250 ק"ג ואינם ניתנים להזזה תדירה. תכננו מראש את מיקום התנור ביחס לחיבורי החשמל ולנגישות לטעינה ופריקה של דגימות כבדות.

שאלות נפוצות על תנורי ייבוש 300 מעלות

מה ההבדל המעשי בין בקרת PID לבין תרמוסטט רגיל בתנורי מעבדה?

תרמוסטט רגיל פועל בצורה של הפעלה־כיבוי: הוא מחמם עד לטמפרטורת הגבול ואז מכבה, מה שיוצר תנודות חוזרות סביב ערך המטרה. בקרת PID מחשבת באופן רציף את השגיאה בין הטמפרטורה הנמדדת לטמפרטורת המטרה ומתאימה את עוצמת החימום בהדרגה. התוצאה היא יציבות גבוהה יותר, הפרשים קטנים יותר סביב נקודת המטרה ואחידות טובה יותר בין חלקי התא. לבדיקות הזדקנות ולריפוי ציפויים שבהם סטייה של מספר מעלות משפיעה על תוצאות, בקרת PID היא דרישה מינימלית ולא תוספת אופציונלית.

כיצד פיזור אוויר אחיד משפיע על תקינות בדיקות הזדקנות מואצת?

בבדיקות הזדקנות מואצת, כמה דגימות זהות מוכנסות לתא בו-זמנית כדי לאפשר השוואה סטטיסטית. אם הטמפרטורה שונה בין אזורי התא, דגימות הממוקמות במקומות שונים יחוו עומס תרמי שונה וישיגו תוצאות שאינן ניתנות להשוואה. מערכת המפוח וצינור האוויר מתוכננת לשמור על פיזור אחיד, כך שכל הדגימות בתא עוברות את אותה היסטוריה תרמית ותוצאות הבדיקה ניתנות להשוואה ולתיעוד אמין.

האם ניתן לשלב ייבוש רכיבים אלקטרוניים בתנור 300 מעלות עם ייבוש פולימרים רגישים בטמפרטורה נמוכה?

כן, אך לא בו-זמנית. הדגמים מאפשרים לתכנת כל מחזור בנפרד על פי טמפרטורה וזמן. רכיבים אלקטרוניים שדורשים ייבוש ב-125 מעלות צלזיוס ופולימרים שמותר לחשוף אותם עד 80 מעלות בלבד מוכנסים בנפרד, כל אחד לפי הפרמטרים שלו. ריצה בטמפרטורה גבוהה עבור חומר שאינו מותאם לה עלולה לגרום לנזק בלתי הפיך; לכן יש לוודא את טמפרטורת העבודה המרבית של כל חומר מול גיליון הנתונים שלו לפני כניסה לתנור.

מה ההשפעה של ייבוש לא מספיק לפני הרכבת רכיבים על כרטיסים אלקטרוניים?

רכיבים בעלי מארז פלסטי סופגים לחות מהאוויר לאורך זמן. כאשר מרכיבים רכיב לח ישירות בתנור הלחמת SMT, הלחות הנסגרת בתוך המארז מתאדה בפתאומיות ויוצרת לחץ פנימי שעלול לסדוק את המארז. תופעה זו מכונה "popcorn effect" ומוכרת היטב בתעשייה. ייבוש מוקדם בתנור 125 מעלות צלזיוס לפרק זמן המוגדר על פי רמת רגישות הלחות (MSL) של הרכיב מסיר את הלחות השיורית ומונע את הנזק.

מתי כדאי לעבור מדגם שולחני לדגם אנכי עצמאי?

הדגמים השולחניים מתאימים לעיבוד אצוות קטנות ולמעבדות שבהן שטח הרצפה מוגבל. כאשר נפח הדגימות הממוצע עולה על כ-100 ליטר למחזור, או כאשר הייצור הסדרתי דורש עיבוד מקביל של מדפים מרובים, הדגמים האנכיים עם קיבולת של 140 עד 620 ליטר חסכוניים יותר בהפעלה. שיקול נוסף הוא משקל הדגימות: לתנורים האנכיים בדרך כלל יש מדפים נוספים שמחולקים לגבהים שונים, מה שמאפשר הכנסה ופריקה נוחה יותר של מוצרים כבדים.

חדרים נקיים, ציוד למעבדות
Call Now Button